对于显卡来说，最影响性能的可能就是显卡中间那颗小小的芯片，一颗小小的芯片的影响到了整张显卡的性能水平包括它的售价。所以每次显卡芯片的升级都是玩家最为关注的点。同时除了显卡芯片之外，近几年随着科学技术及制造业的进步升级，慢慢的变多的新的技术被应用在了显卡生产上，它们也助力着显卡性能及品质上的提升。

  相信每一个玩家都有自己心仪的显卡厂商，不同厂商生产的显卡不仅外观上有着明显的区别，更核心的就是不同厂商在显卡上使用的新技术，这同时也是厂商们竞争的差异点，代表了厂商在技术上的积累。俗话说的好看广告不如看疗效，这些新技术到底有木有用呢？

  最近网上最火的就是UC震惊部，各种故事各种震惊。而这些新技术也经常被厂商用来宣传自自身的产品，各种听起来高大上的名称却让人听的云里雾里，这些技术到底是干啥的，有什么用，今天笔者就带大家探寻一番，让你下次再看到之后不再震惊。

  在显卡的散热系统中，除了显卡风扇帮助快速降温之外，另外帮助辅助降温的就是显卡上的各种热管了。目前大部分显卡上都使用了风扇和热管及散热鳍片组合的散热系统。其中热管负责导出热量，而大面积的散热鳍片是核心快速散热的保障，热管和散热鳍片需要靠焊接的方式连接。

  穿Fin焊就是让热管穿插在鳍片之间，鳍片包裹热管。其制作的步骤就是鳍片开孔后整齐排列，再以数吨外力迅速将鳍片穿过热导管，形成紧密接触。这样鳍片与热管的接触面积增大，传导效率就要高许多了，穿Fin工艺虽然说增大了鳍片与热管之间的接触面积，有效的提高了热传导效率。

  扣fin折fin主要指的是指鳍片与鳍片间的结合方式。扣fin是鳍片之间用卡口扣在一起，这样的形式能使鳍片整体坚固并保持很好的等距关系。折fin则是鳍片之间是用一个等距的折边隔开或者整个连接在一起用一整张长鳞片折叠而成，这点来看扣fin更加坚固。

  如何分辨散热鳍片的好坏呢？首先就是看密度，散热鳍片的密度对于显卡的散热有重要的影响，越多散热鳍片散热性能越好，但同时对于工艺也有更高的要求。另外就是看散热鳍片排列是否整齐，好的穿Fin焊每个散热鳍片间的距离相等，看上去很美观。最后就是用手去轻触散热鳍片，好的散热鳍片应该是非常牢固没有松动。

  前面说了显卡的散热鳍片，下面来说说散热系统的重要组成部分风扇。显卡上的风扇不同于我们在夏天用的电风扇。显卡风扇的转速比家用风扇快多了，并且需要长时间稳定运行，同时要求有较低的噪音，这对于显卡风扇有了很高的要求。

  对于风扇最重要的就是风扇的轴承。现在很多显卡风扇使用的是滚珠轴承，它将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。

  双滚珠轴承属于比较高档的滚珠轴承，采用滚动摩擦的形式，采用了两个滚珠轴承，轴承中有数颗微小钢珠围绕轴心，当扇页或轴心转动时，钢珠即跟着转动。因为都是球体，所以摩擦力较小，且不存在漏油的问题。双滚珠轴承的优点是寿命超长，大约在5小时。抗老化性能好，适合转速较高的风扇。某些玩家比较热衷的“暴力扇”，就是使用的双滚珠轴承。

  以前常用的还有油封轴承，它是使用滑动摩擦的套筒轴承，使用润滑油作为润滑剂和减阻剂。虽然噪音低，制造成本也低，但磨损严重，寿命较滚珠轴承有很大差距。而且使用时间一长，由于油封的原因，润滑油会逐渐挥发，而且灰尘也会进入轴承，从而引起风扇转速变慢，噪音增大等问题。

  电容是存储电荷的容器，它的作用是保证电源对板卡及相关配件的供电稳定，过滤掉电流中的杂波，将纯净的电流输给GPU和显存部分。显卡电容的最大的作用是滤波，防止电源输出电压因电源输入电压的小幅波动而波动。电容对显卡稳定性影响较大，尤其是显卡供电电路所使用的电容，这部分电容主要对输入电流做第一次过滤，这部分电容出现一些明显的异常问题则直接影响显卡的运行稳定。

  板卡上常见的电容大致上可以分为三种，分别是电解液电容、固态电容和钽电容。通常不一样的品牌不一样的种类的电容在外表上会有所区别，以方便厂商和用户识别，具体可以从电容顶部、电容外壳颜色和标注信息三个方面做区分。

  电解液电容：这类电容采用铝作为阳极材质，传统电解液作为阴极材质，耐压性好，价格实惠公道。电解液电容可以从顶部的防爆凹槽进行品牌区分，而常见的防爆凹槽主要有“K”字型、“＋”型“三瓣”型和“T”字型四种。

  固态电容：固态电容具备环保、低阻抗、高低温稳定、耐高温及高信赖度等优越特性。由于固态电容特性优于液态铝电容，而导电性、频率特性及寿命均更为优秀，适用于低电压、高电流的应用，因此成本要比电解液电容更高。固态电容因为不存在爆浆问题，所以没有设计防爆凹槽。有些厂商宣传的全固态电容即显卡PCB上使用的都是固态电容。这样的显卡寿命都是有保障的。

  作为一个中国人很自豪的是世界上大部分显卡都是我国产的，我国一个基本国情就是人比较多，劳动力比较便宜。那么显卡还使用全自动技术还有木有必要呢？

  随着机械自动化技术的进步，显卡制造的流程很多都已经实现了自动化，只是像电感、插针电容、供电接口、显示输出接口这些部分的安装需要人工参与。而现在一些厂商称能轻松实现全程自动化。最大的目的还是通过这项技术，消除在传统生产线的中人为操作产生的误差。

  通过对比也能看出传统手工操作中的显卡元器件（上）不如使用全自动技术（下）的显卡元器件排列整齐，这让显卡拥有超高的质量和一致的可靠性，使得显卡能轻松的获得航天级的稳定性和耐久度。显卡在原有PCB制造工艺中，空气中灰尘的积压和氧化会对显卡的耐用程度造成不小的影响，而使用全自动技术生产便很好的解决了这一问题，无需人工装配所以所有环节均在无尘环境中进行，大大的减少了氧化和灰尘对显卡带来的危害。

  有玩家会问使用自动化生产技术之后，生产速度加快，不需要人员，显卡价格应该下降了啊。这里又回到了我国的基本国情，使用全自动生产线要将之前的产线全部改造再升级，设备及技术都是一大笔支出，实际平摊下来的成本比人工还贵

  相信通过这篇文章的介绍，大家对于目前市面上显卡经常介绍的一些技术已有了初步的了解，希望今天的介绍对于大家选购显卡有帮助。