3-KSS滚珠丝杠 滚珠丝杠轴承
上海斯将利传动机械有限公司提供IKO交叉滚子直线导轨,产品订制,技术选型,产品营销售卖,寿命计算,特殊订制等服务
日本KSS企业成立于1960年,自创业以来,始终致力于高精度化、小型化方面研发及生产,KSS以制造技术为基础,扩大了制造范围,进入了精密领域。日本KSS作为微型滚珠丝杆的知名制造商之一,也一直在开发利用滚珠丝杆技术的单元产品和系统产品。产品有,精密滚珠丝杠、冷轧滚珠丝杠、精密进给丝杠、树脂螺母滑动丝杠等直动型零部件及机械主要零部件的开发、制造及销售。
日本KSS在螺纹规中所积累的超精密领域制造技术,不仅从精密进给丝杆的制造范围扩大到精密微型滚珠丝杆的同时,而且在短期内实现了标准品滚珠丝杆的量产化。以微型滚珠丝杆为主,推出了电机丝杆直连、微型执行器等新产品。
日本KSS将继续努力于满腔热情的第一时间提供价廉物美的高品质的产品,为我们的社区和发展做出贡献。
为了实现用户的短期交货需求,KSS准备了特定型号的标准库存品。形成了标准化的轴端形状,可减少客户的设计工时。
准备了C3级、C5级的精密滚珠丝杠,事先对固定侧轴端实施了标准化加工。只要实施支撑侧终端加工,就能按照所要求的形状短交付期内采购。
只用1个轴就能实现左右双向、定心、精密定位的经济型的滚珠丝杠。准备了C3级、C5级研磨滚珠丝杠
只有1个螺母的最简单的类型。通常预留微小的轴向间隙来使用,但是利用大号钢珠施加轻微预压,即可消除齿隙(只限精密级)。螺母安装在法兰部的螺栓孔。根据旋转方式可分为FBS(复式回路板循环式)、FKB(陀螺式循环方式)、FDB(偏转器式循环方式)、FEB(端盖循环式)。
只有1个螺母的最简单的类型。通常预留微小的轴向间隙来使用,但是利用大号钢珠施加轻微预压,即可消除齿隙(只限精密级)。螺母安装在法兰部的螺栓孔。根据旋转方式可分为FBS(复式回路板循环式)、FKB(陀螺式循环方式)、FDB(偏转器式循环方式)、FEB(端盖循环式)
利用1个圆筒型螺母实现径向的紧凑。与带法兰单螺母相同,还能把轴向间隙变为零(只限精密级)。利用圆筒面上设置的键槽和螺母端面固定螺母。
在圆筒型螺母的单侧端面上设置了滚珠丝杠的类型。利用螺母端面的公制螺纹安装螺母。这是最适合安装在气缸上的螺母。
为了实现用户的各种设计需求,除标准库存品以外,本公 司还承接接单生产。 为节省客户的设计时间,我们对各种螺母类型进行了标 准化。
滚珠丝杠具有高精度、高刚性、高承载能力、低摩擦、长寿命等优点,在许多领域都有特殊应用: 1. 机床:用于机床进给系统,如数字控制机床、加工中心等,提高加工精度和生产效率。 2. 汽车工业:用于汽车底盘、发动机、变速器等部件的控制和调整。 3. 航空航天:用于航空航天领域的机构、控制管理系统、导弹等,满足高精度、高速度、高可靠性的要求。 4. 电子设备:用于光学设备、半导体设备、LCD设备、精密仪器等,提供高精度的运动控制。 5. 医疗器械:用于医疗设施,如手术机器人、影像设备等,实现准确的运动控制和精准的操作。 6. 机器人:用于机器人关节、手臂等部位,提供高精度、高速度的运动控制。 7. 清洁设备:用于清洁设备,如洗地机、扫地机等,提供精准的动力控制和运动控制。 总之,滚珠丝杠在所有的领域都有广泛的应用,为现代工业的发展做出了重要贡献。
滚珠丝杠的转矩和推力之间有着一定的关系,具体表现为:1. 转矩与推力成正比:当滚珠丝杠的推力增加时,其所产生的转矩也会随之增加,二者之间成正比关系。2. 转矩与螺距、直径成正比:滚珠丝杠的转矩与其螺距和直径成正比关系,即螺距和直径越大,转矩也会越大。3. 推力与螺距、直径成正比:滚珠丝杠的推力也与其螺距和直径成正比关系,即螺距和直径越大,推力也会越大。综上所述,滚珠丝杠的转矩和推力之间是通过螺距、直径等因素相互影响的。在实际应用中,应该要依据具体的工作条件和要求来选择正真适合的滚珠丝杠,以保证其工作效率和稳定性。
是的,滚珠丝杠平时需要上油,以确保其正常运作和延长常规使用的寿命。一般建议使用特定的润滑油,依据使用环境和需求来做选择。需要注意的是,过多的润滑油会影响滚珠丝杠的运行效率,因此应按照厂家的要求做润滑。
滚珠丝杠切割是一种切割工艺,用于加工滚珠丝杠的螺纹。它是通过刀具在滚珠丝杠轴的表面切割出螺纹,形成与螺母匹配的螺纹,实现滚珠丝杠的传动功能。滚珠丝杠切割一般会用数字控制机床做相关操作,能够迅速精确地完成螺纹的切割工作。这种加工技术大范围的应用于机械制造、航空航天、汽车工业等领域。
滚珠丝杠径向间隙的大小取决于滚珠丝杠的规格和使用上的要求。一般来说,径向间隙越大,滚珠丝杠的刚度越低,但运动阻力也会降低。正常的情况下,滚珠丝杠的径向间隙大小为0.01-0.03mm,但也有些特别的条件的滚珠丝杠径向间隙能够达到0.05mm以上。