聊城有着上万家轴承生产企业，数千种轴承型号，是“全国五大轴承产业集聚区之一”，年产值达310亿元。传统产业如何焕发新质生产力？聊城市依托成熟的产业基础，打造山东省轴承产业大脑，实现产业集群化发展，积极推动产业转型升级。

  在东晟云智能科技有限公司的轴承车间内，一批为人本轴承生产的轴承配件正在加紧赶制。车间内的生产大屏上清晰地显示着产线的生产状况、单位时间产量、合格率等信息，这条数字化生产线所应用的数字孪生技术，由山东省轴承产业大脑联合中国科学院沈阳计算技术研究院共同打造。“我们大家可以根据数据监控我们的班产，还有产线设备的停机率、设备故障率。通过种种数据分析的赋能，能节约人力成本30%，节能降耗8%，同时提升产品质量20%。”山东东晟云智能科技有限公司轴承车间主任霍怀祥告诉记者。

  在以前，企业虽然已经对生产线进行了数字化升级，但设备之间不能够实现相互连通，若发生故障仍需逐个排查，生产效率没办法保证。“现在这套系统能快速诊断设备故障原因，提高整条生产线的经济效益。”山东东晟云智能科技有限公司总经理张来明说。

  产业大脑的优势同样体现在原材料采购环节。在临清重锐机械科技有限公司，企业刚刚通过轴承产业大脑提供的供应链集采服务采购了200万元的铜板用于生产环节，这笔线上交易不仅为企业节约了采购成本，还提升了企业的采购效率。“平台的便利性吸引企业的上下游客户从线下转为线上，企业在平台下订单，客户在线上依照订单能够迅速响应 ，节省企业的采购生产周期。”平台运营方山东东元轴联科技有限公司业务经理葛林瑞告诉记者。

  目前，山东省轴承产业大脑已陆续搭建了供应链集采、数字化诊断、全链条质量追溯、一站式采购、产学研服务等应用场景，数字化诊断服务对接轴承企业200余家，供应链集采业务上线家，线上业务成交额突破一亿元。“下一步，山东轴承产业大脑将持续推动应用场景建设和迭代升级，提升全产业链活力，为加快聊城经济绿色低碳高水平质量的发展作出新的更大贡献。”聊城市工业和信息化局工业互联网科副科长李兆凯说。

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